LSM 系列超細立式磨粉機是金侖公司以幾十年的生產經(jīng)驗為依托，吸取德國、日本、中國臺灣超細立磨技術，并采用優(yōu)質的耐磨配件，研發(fā)出的集破碎、粉碎、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)的理想設備。設計技術團隊與國內高校機械科研團隊合作，超細立磨的成品細度最高可高達 500 目。

LSM 超細立磨設備，廣泛應用于碳酸鈣、滑石、鐵粉、炭黑、膨潤土、鉬粉、石灰石、硅灰石、白云石、云母、超細水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的的粉狀物料。

工作原理

電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料經(jīng)喂料器從進料口落在磨盤中央。隨著磨盤的轉動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被高速氣流帶氣，大顆粒直接落在磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時，在旋轉轉子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集即為產品。通過調整分離器，可達到不同的粗細度。

技術優(yōu)勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產出。

研磨：

原料被輸送入主機后，底部磨盤轉動的離心力，將原料向外推送至磨輪之間進行研磨，三個磨輪均有單獨的油壓連桿控制研磨壓力，油壓系統(tǒng)輸出的恒定壓力為 65~75kg/cm2，使原料于三個磨輪于磨盤之間進行研磨，油壓系統(tǒng)配備有六個蓄壓器可吸收顆粒狀原料初步粉碎時所產生的出來的振動力。

分級：

原料于磨輪和磨盤之間研磨成細粉之后，自磨盤周圍溢出，隨著環(huán)帶狀氣流上升，進入上端的轉動錐形分級葉片區(qū)，經(jīng)過分級葉片區(qū)較粗的粉無法通過以設定轉速分級的葉片區(qū)，而直接落在下部繼續(xù)研磨，通過分級葉片區(qū)的粉末稱為細粉，這些細粉將被收入后段集塵裝置中。依成品要求細度，可以選擇配裝雙層葉扇式分級葉片（粗粉），錐形鋁合金分級葉片（細粉）或復合式平轉分級輪（超細粉）等不同的分級裝置。

氣流：

細粉隨著氣流通過分級葉片后，進入脈動式袋濾器中，集塵裝置收集細粉后，被分離的空氣會由風車再次進入系統(tǒng)中，氣流于整個系統(tǒng)中呈負壓狀態(tài)。因此，消除了由于粉塵的散溢而引發(fā)污染環(huán)境的問題。若是原料潮濕可加熱氣流加熱裝置，可以使干燥和研磨同時進行。

控制：

經(jīng)由 plc 編程式工程機及多種控制元件安裝于電器控制盤上，如電流控制器、機負載控制器、變頻器及警報裝置等遠程式控制器連線，系統(tǒng)全自動運轉于最佳效率的生產狀態(tài)。